“节”尽所“能”

　　面临当前宏观经济环境仍错综复杂的情形下，在公司带领下电石二装置始终坚持“降本降耗，开源节支”工作总基调
，不断强化生产系统精细化管理，优化生产流程，切实提高生产效率和产品质量深挖效益潜力，力争完成全年经营目标。

　　只有低成本，才有高效益
。节能降耗是企业的生存之本
，谁怠慢了它，轻视了它，谁就会失去立足之基。“大河无水小河干”

，“先有大家，然后才会有小家”，如果我们不注意节俭，肆意浪费资源
，企业赢利就无从谈起


，自身的福利也会失去着落。节能降耗
，奉行节俭，就要把“公司先赢，个人后赢”的思想观念刻入我们的脑海，在工作中指导自己的一言一行。公司的利益就是自己的利益，在为公司工作的同时也在为自己工作，帮公司节约实际上是在为自己谋福利。我们要节约一滴水、一度电、一块煤、一瓶气、一根氧管的价值，那是企业效益根本所在。我们每一个职工都应自觉地投入到节能降耗活动中去
，坚持不懈地做好节约降耗工作
，以最小最合理的支出，来实现节能效益的最大化。

　　优化水耗管理，实现节水增效

　　我们以节约软水及一次水使用为抓手
，在保证生产安全平稳和设备长周期运行的前提下，通过节约现场用水，降低用水量。杜绝现场出现长流水。

　　提升精细管理，降低电耗成本

　　在降电耗的过程中
，公司坚持管理和技术两手抓。一方面，向管理要能效，从管控出炉风机到大型间歇性生产设备
，如到圆盘布料器、上料皮带
，均制定严格的操作要求，通过精细化安排设备的开停机时间，有效优化了电力使用效率，动力电均控制在成本范围内。另一方面，向先进技术要能效，大力开展设备技改，提升设备设施能效水平
。

　　开展修旧利废，提高材料利用

　　我们将在公司的带领下，进一步统一认识，坚定信心，立足岗位，充分发挥自身的职责，为公司及装置降本控支积极做出贡献
，从大事着眼，从小事着手
。

　　我们的维修团队
，本着“能复用不领新、能自修不外委、能自制不外购”的宗旨，大力开展回收复用
、修旧利废工作
，坚持精打细算、创新管理，对电石炉生产各环节拆卸的零件和材料，在保证安全质量前提下
，强化修旧利废，加强回收复用和修旧利废范围

，通过小发明、小改革，使收回的旧配件、旧钢材变废为宝，降低生产经营成本，提升经济效益。

　　“别小看这块废铁皮
，它可以制作两个法兰盘，能够节约四百多元材料费。”我们的车间主任经常挂在嘴边。为激励广大职工修旧利废的积极性
，我们通过班前会
、班后会教育等方式，教育引导职工细算“成本账”“经济账”
，从源头上树立“成本就是工资”的理念，进一步增强职工的节约意识。同时，积极开展小发明
、小创造、小革新
、小改进技术创新等群众性活动，不断引导教育职工从点滴小事做起，用好每一颗螺丝，促使职工积极投身节支降耗工作之中。

　　我们不断的完善修旧利废管理制度
，通过建立健全各类修旧利废台账，细化材料使用流程
，坚持用制度规范管理、规范程序
、规范行为，从制度上确保节支降耗活动形成长效机制
，真正让成本管控更加科学化

、规范化、标准化。

　　我们要始终保持“过紧日子”，充分发挥“主人翁”精神，增强自身的节约意识、成本意识
、效率意识和创新意识，大力开展“降本控支”，节约每一度电，每一根氧管
、每一瓶气等，力促降低生产成本

。同时我们要加强协作与支持，共同应对生产过程中遇到的困难和挑战。